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金属储罐外加电流阴极保护施工过程中存在的风险和解决办法

在金属储罐的罐底板下面,敷设阳极带,阳极带成网状均匀分布在罐底板下面,阳极带与罐底板之间填充砂子隔离。在金属储罐阴极保护施工过程中可能会出现两种情况:第一种情况是罐底板与阳极带接触后导通;第二种情况是导通点出现在罐底集水坑的位置。

  罐底板与阳极带导通的情况是因为两个因素:第一个因素是罐底板在焊接过程中,在焊缝的位置,有可能是罐底板防腐层受损而脱落;第二个因素是阳极带在敷设及充砂过程中,操作不当使阳极带凸起。两个条件同时具备,就导致了罐底板与阳极带接触,从而电气导通,使外加电流阴极保护系统无法正常工作。出现上述问题的解决办法可以有两种:第一种方法是通过外加大电流,使接触位置熔断;第二种方法是找到导通点后进行隔离处理。

 在某项目施工现场,在对金属储罐外加电流阴极保护系统测试过程,发现阳极带与罐可以存在导通的情况,经与厂家技术人员分析讨论后,采用增大外加电流来熔断导通点的方法。先是将外加电流增加到了 40A,效果不理想。后来厂家出于保护整流变压器的目的,建议直接采用电焊机外加电流,最终电流增加到 80A,持续 10 分钟,厂家测试后发现情况有好转,随后关闭点电焊机,等待 10 分钟后又进行测试,各项指标符合要求,该问题初步处理完毕。

如果此外加大电流的方法不能使接触导通点熔断第二种解决办法是:将储罐物料排空,打开检修孔,人员进入罐内,加电流。因短路点会发热,使用热成像仪器探测到短导通路点,然后割开罐底板进行隔离处理。这种办法处理起来,可想而知是相当麻烦、既增加成本又严重影响工期。

 

 

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