近年来 ，伴随着我国经济的不断发展，以及现代工业体系的不断完善，对石油天然气能源的需求量越来越大。石油及天然气资源的应用必须满足运输需求，即从能源产地到消费场所的传输， 国内石油化工企业主要采用的有两种方式 ，即罐车运输和管道运输。 其中，罐车运输由于受到经济性、安全性等方面的制约，主要在短距离内发挥作用。 相对而言 ，管道运输 由于不受时间空间限制，具有成本低、安全性高、不间断作业等优势，被视为长距离输送的最佳选择。

　　结合现状分析 ，我国的石油天然气长输管道铺设过程中主要采用掩埋的方式，尽管在管道外部做了敷设防护，但 由于土壤成分复杂、地形迥异等问题 ，依然会形成一定的破坏作用，其中最明显的就是腐蚀问题。长埋地下的管道与土壤接触，长期收到土壤介质中的水分、细菌、酸碱等因素干扰，腐蚀因素慢慢积累，经过量变完成质变。 一旦发生管道腐蚀泄露，就会导致重大的经济损失甚至人身安全事故，造成不良的社会影响。 而对于企业而言 ，腐蚀问题会导致整个管线的停运，受到巨大的直接经济损失和间接经济损失 。

　　基于以上原因，针对长输管道进行腐蚀预防是十分必要的，无论多么严密的仿佛绝缘层或隔离措施 ，都不可能完全避免腐蚀因素的干扰，同时， 由于长输管道长埋于土壤之中，无法进行定期观察检修，更不可能采用常规手段进行维护 。

　　根据阴极保护的原理不难看出，只需要确保长输管道获得稳定的电子补充 ，就可以有效组织腐蚀问题的发生，因此，阴极保护是最经济 、最有效 、最合理 的措施 。