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造成阴极保护管道漏电的原因及漏电点的查找

 

1、造成管道漏电的原因

  (1)施工不当,交叉管道间距不合规范,即当两条管道,一条为阴极保护的管道,另一条为未保护的管道交叉时,施工要求应保持管道间的垂直净距不小于0.3m,并在交叉点前后一定长度内将管道作特别绝缘,如果施工时不严格按照上述规定去做,那么在管道埋设一段时间后,在土壤应力的作用下,管道相互可能搭接在一起,会造成绝缘层破损,金属与金属的相连,形成漏电点。

  (2)绝缘法兰失效或漏电,绝缘法兰质量欠佳,在使用一段时间后绝缘零件受损或变质,使法兰不再绝缘,从而使得两法兰盘侧不再具有绝缘性能,阴极保护电流也就不再有限制;或者是输送介质中有一些电解质杂质使绝缘法兰导通,不再具有绝缘性能。从上述原因看,漏电点只可能发生在保护管道与非保护管道的交叉点,或保护管道的绝缘法兰处,因此查找漏电点就带有上述局限性。但如果地下管网复杂,被保护管道与多条和线有交叉穿越,则使得漏电点的查找出现复杂现象。常常要根据现场实际情况,反复测量、多方位检查并综合判断才能找到真正的漏电故障点。

   2、漏电点的查找

  (1)利用查找管道绝缘层破损点,从而确定管道的漏电点或短接点的方法。此方法首先将脉冲信号送到被测管道上,如果管道防腐绝缘层良好,流入管道的电流很弱,仪表没有显示。如果管道防腐层有破损,电流将从土壤中通过破损处漏入管道,电流的流动会在周围土壤中将产生明显的电位梯度。当探测人员手持两个参比电极在管道正上方探测行走时,伏特计将明显的抖动,当伏特计指针停止抖动时,两个参比电极的中间既为防腐层漏点位置,该方法简便宜行,定位准确,是目前国际上公认的检漏方法(DCVG)。

  (2)可利用测定管内电流大小的方法寻找漏电点。因为无分支的阴极保护管道,管内电流是从远端流向通电点。当非保护管道接入后就会形成分支电路,使保护电流经过漏电点会变小。因此,可利此法来寻找漏电点的位置。利用此法测定时,在有怀疑的管段上可依次选点,用IR压降法或者补偿法(详见有关说明)测定管内电流。再通过比较各点电流的大小来确定漏电点的电位。

  (3)绝缘法兰漏电的测定。当绝缘法兰漏电而导致阴极保护系统故障时,则可通过在绝缘法兰两侧管段上,分别测量管地电位,若保护侧为保护电位,非保护侧为自然电位,则绝缘法兰正常。否则,有问题存在。也可在非保护侧测法兰端部的对地电位,如此电位比非保护管道或其它金属构筑物的电位要负,则此绝缘法兰漏电。

  测定流过绝缘法兰的电流,也可用来判定绝缘法兰的性能。若绝缘法兰非保护端一侧,能测出电流,则法兰漏电;若测不出电流,绝缘法兰不漏电。

  (4)近间距电位测量法CIPS.

  在测试桩上测量保护电位只能反映管道的整体保护水平,不能说明管道各点都得到了保护。采用近间距测量方式,是沿管道每隔1—2米测量一次管地电位,可以准确的检测出没有得到保护的管段。

 

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