防腐蚀是一门专业性、技术性和安全性都很强并且关系到人们身体健康，生命财产安全及环境保护的高危作业。

　　中国管道技术在不断的发展与进步,截止到目前一些与国情相符的管道防腐体系(煤焦油瓷漆、石油沥青、环氧粉末、聚烯烃三层复合结构)防腐涂层正在逐渐的确立。防腐涂层随着其时期的不同,其使用情况、结构性能、涂敷工艺、防腐功效也不尽相同,对于以上这几方面,我们一定要综合考虑,这样才能确保其质量、寿命与经济达标。即便是防腐涂层达到了标准化,一些技术与国外先进标准已经相符,然而与国外作比较,防腐层在设计使用上、材料质量和补口技术等方面还依旧存在一定的不足。

　　近年来随着城市现代化的不断提高，百姓对清洁、便利的生活方式的要求也日益增长。燃气管道的建设不仅在地级城市、相当多的地区的县级城镇也得到了迅速发展，由于燃气管道属于国家控制的特种设备，其质量的好坏直接影响到人民生命财产的安全、社会的和谐稳定以及政府的形象，同时，城镇燃气管道工程都是在市区，露天作业，对市容市貌和人们的出行均有一定的影响。因此国家专门制定了《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005，之后又制定了施工企业必须严格执行的强制条文《城镇燃气技术规范》GB50494-2009。要想获得优质的燃气管道补口补伤质量，必须对燃气管道出厂等的全过程进行严格控制，也就是质量管理体系中常说的：特殊过程处予严格的受控状态。只有这样燃气管道的补口补伤质量才能真正得到保证。

　　防腐管道补口补伤的原则管材焊接前对接焊缝经外观检查。无损探伤和试压合格后，应进行补口，管道用补口防腐材料，底漆的配制和涂刷应符合有关要求。

　　补口前应将补口处地泥土、油污、冰霜等清除干净、除锈质量应达到要求。

　　补口时，每层涂料或玻璃布应将原管端相应的留茬覆盖50mm以上。外保护层的压茬与各层玻璃布的压茬相同。

　　补伤时的要求。补伤时，应先将补伤处的泥土、污物、冰霜等清除干净，用喷打将伤口周围加热，使涂料熔化，分层涂涂料和贴玻璃布，最后粘外保护层。玻璃布之间、外保护层之间的搭接宽度大于50mm。当损伤面积小于100mm2时，可直接用涂料修补。

　　不管中国管道防腐面临何种困难,只要我们认真研究,努力创新出新的材料、新工艺、新技术,综合管道腐蚀的影响因素,相信一定会制定出经济适用、可行性强的防腐方案,未来的管道建设也一定会健康发展。