埋地天然气管道埋入地下一段时间后，由于受土壤、降水、微生物、地表植被等各种环境因素的影响，都会出现或多或少的管线腐蚀，必须对这些腐蚀点进行定期的检查或修复，以保障供气管道的安全运行。埋地管道的防腐系统一般采用外防腐绝缘涂层和阴极保护联合措施。所以现行的管道腐蚀防护检测技术也都是以管道的外防腐涂层状态和阴极保护的保护效果为检测对象。根据是否将管道挖出， 检测又具体分为开挖检测和地面无损检测。开挖后对管道直接检测是最直接的手段， 但是该种方法又受到诸多实际情况的限制， 所以除了少数情况下使用开挖检测之外， 主要都是借助于各种仪器在地面进行无损检测。防腐层状况检测分 2个方面进行 ： 一方面是测量管道防腐层绝缘电阻， 方法有变频一选频法、 管内电流法和电位差法3 类; 另一方面是进行管道防腐层缺陷地面检测， 有皮尔逊法( P E A R S O N) 、 多频管中电流法( PCM) 、 直流电位梯度( D C V G ) 和密间隔电位测量( CWS ) 等方法。阴极保护效果主是看保护电位是否能处于有效的保护范围内， 是否出现欠保护与过保护的情况。

　　在防腐层的检测方法中， 电位差法和管内电流法都是通过两点电位的变化和流失 的电流量来计算两点问防腐层的绝缘电阻率， 都需要开挖出管道， 并且要求有管道露铁点作为测量的接触点; 变频选频法、 皮尔逊法、 P C M法、 C I P S / D C V G法都是通过在管道上加载交流或直流信号来完成检测， 电位差法、 管内电流法、 变频选频法只是单一的计算绝缘层电阻率， 皮尔逊法能检测管道的走向、 埋深和防腐层破损点的位置， 操作简单易学， 检测速度快， 但是操作经验对检测的精确性有很大影响。

　　P C M法能检测管道的走向、 埋深、 防腐层破损点的位置和防腐层绝缘电阻率， 对操作人员要求较高， 检测速度不如皮尔逊法快; C I P S / D C V G法能准确地测量真实的管地电位和防腐层破损点 ， 并能判断破损处是否处于被腐蚀状态， 该法只能用于有阴 极保护系统的管道 ，检测速度也较慢。

　　在综合考虑了以上各种检测方法的优缺点及城市燃气管道的腐蚀特点的基础上， 提出了变频选频法、 多频管中电流法 ( P C M) 和标准管地电位( P / S ) 的组合检测方法。其中变频选频 法主要检测防腐层的绝缘电阻， 用于防腐层状况的总体评价，多频管中电流法用于防腐层的漏损定位， 而标准管地电位用于对管道阴极保护系统的检测和评价。