东营市是山东主要的石油开采中心，大型储罐作为石化产业、储备库最主要的存储设备，其重要性不言而喻。储罐防腐是储罐安全维护中重要内容，如果储罐腐蚀严重导致泄漏介质将会造成重大危害。尤其是罐底板的焊缝等热影响区的腐蚀问题需重视，必须采取有效的防护措施以消除钢板及焊缝接头因沿海地区腐蚀土壤造成的潜在危害性。如果储罐因为底板腐蚀穿孔泄漏也将造成严重后果：因为出现油品泄漏，不但引起环境污染，散发的可燃油气存在着火和爆炸的危险。钢质储罐通常是通过喷涂一定厚度防腐层来保护罐底板，但是在实际工程中，防腐层难以达到完整无损。随着储罐使用年限增长，通常在防腐层损伤破坏或者喷涂薄弱处发生较严重腐蚀。为了对罐底板增加更有效的保护，在罐底板安装阴极保护也是通常选用办法。阴极保护工程是根据电化学腐蚀的原理，通过阴极极化的方法抑制腐蚀电池产生，起到保护底板的作用，从而减少泄漏事故。

　　地上钢质储油罐在使用中，罐底板上下表面经常遭受内、外介质的腐蚀。在储罐腐蚀事故统计中：罐底板腐蚀穿孔比率最大，所以对大型储罐罐底应实施有效的防腐措施，以减少罐底泄漏导致的直接和间接危害。涂料防腐是用一定厚度涂层将罐底与内、外介质隔开，起到保护底板的作用。但防腐涂层存在一定不足：主要有涂层本身有微孔、老化后易出现剥离、施工中局部也可能产生缺陷，这样裸露的局部底板将形成小阳极，防腐层部分成为大阴极既产生局部腐蚀电池，导致底板局部产生严重腐蚀。因此，在腐蚀环境复杂地方只采用涂料保护可能会得不到预期效果。若采用防腐涂料与阴极保护双重防护，可弥补涂层缺陷，从而可延长储罐的使用寿命。

　　东营是临海城市，海边空气流通量大，油罐底板外侧和外界呼吸量也较大，从而导致罐底外侧和沥青砂之间的各部位的氧气浓度差异加大。另外随着运行时间的加长，罐底板外侧和沥青砂之间的空隙程度逐年加大，为氧浓差电池的形成提供了客观条件。由于海边地区空气潮湿含盐雾、雨水丰富、地下水中盐份含量高，储罐基础回填层电阻率呈逐年下降趋势，因此土壤对罐底板外侧的腐蚀随运行时间延长而加强。

　　阴极保护的原理是将大量的电子补充给罐底板，使被保护底板处于电子过剩环境，使金属原子不易失去电子。通常有两种办法可以实现上述效果，采用牺牲阳极阴极保护或者外加电流阴极保护。

　　牺牲阳极阴极保护技术是采用电位比将要保护的金属还要负的材质与将被保护的金属连接在一起，通过电位负的材质腐蚀溶解来保护其它金属。这种保护方法相对投资较少、且在运行期间费用较少，经济效益较好。保护电流的效率较高。对地下周边的金属无干扰影响。适用于库区、长输管道、及规模较小的分散管道保护。施工技术较简单，维护较容易。但它的缺点是驱动电位较低，保护范围小。使用范围容易受土壤电阻率的制约，如若土壤电阻率大于50Ω•m，一般较少选用牺牲阳极保技术，它的有效保护年限一般受牺牲阳极寿命的制约，需要定期更换。

　　外加电流阴极保护技术采用在回路中连入一个直流电源，借助辅助阳极，向被保护的金属通入电流，使被保护金属变成阴极，达到保护效果。它的优点是驱动电压高，阴极保护电流输出量范围较宽，适用大型储罐保护。不溶性或微溶性辅助阳极的应用，可进行长期的阴极保护。但是一次性投资费用相对偏高，而且运行过程中需要支付一定电费。需要专业的维护管理以确保阴极保护系统正常运行。因为需要长期供电，所以需具备稳定电源。每种方法都有优劣，只要根据各方面的条件选择适合的方法，都可以达到预防腐蚀的目的。