腐蚀是材料与环境相互作用而导致的失效。根据工业发达国家的调查统计，每年因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的2%～4%。阴极保护与涂层的联合应用是国际上公认的埋地钢质管道防蚀技术。根据现行国家标准]，管地界面极化电位是判断阴极保护有效性的现行标准。然而由于现场条件的限制以及极化电位本身较难准确读取等原因，在管道运行部门的日常管理中，通常是以管地通电电位来进行判断阴极保护工程效果。通电电位值包含了极化电位和回路中的IR降，并不能真实的反映管地界面极化电位，因而也无法准确的评价管道阴极保护的有效性。因此，准确便捷的测量和记录极化电位对于保证阴极保护技术的有效实施具有非常重要的意义。

　　埋地钢质管道阴极保护后，因电流在土壤介质中的IR降及杂散电流的影响使得真实极化电位很难准确测量。近年来，一种新兴的阴极保护电位远程监测技术发展受到人们的关注。该技术采用极化测试探头代替传统的参比电极，极化测试探头能够同时测量管道的自然腐蚀电位、通电电位、断电电位，在测量中能够使测量通道上的IR降减至极小且不受杂散干扰电流的影响，所以测量得到的断电电位可以近似为极化电位。

　　阴极保护电位远程监测系统是集成了阴极保护检测技术、智能仪表技术、无线通信技术和计算机网络技术等多学科领域的数据监测系统。包括极化测试探头、远程检测终端、GPRS网络基站和主站服务器四部分。系统可以完成通道电位、自然腐蚀电位、极化电位(断电电位)的自动检测及预处理、无线数据传输和服务器数据管理等功能。

　　采用远传监测技术结合极化测试探头测试方法能够自动采集管道阴极保护的通电电位、极化电位和自然腐蚀电位，数据准确、真实、可靠，不受天气和时间的影响。对沿线管段的极化电位进行不间断测量，通过系统终端将阴保数据传输到专职部门的服务器，管理方可以准确便捷的掌控全线阴极保护系统运行状况，及时采取措施消除保护不达标的“死角”。对阴极保护数据进行科学的分析整理，从而对管道的阴保状况进行全面了解和掌控。这对提高阴极保护水平，减少管道腐蚀，延长管道使用寿命有着积极意义，有效降低管道发生腐蚀失效事故的几率，提高管道的安全运行水平，将带来巨大的经济效益和社会效益。