钢质储罐由于体积庞大，水质复杂，腐蚀性强，防腐层质量相对较差，采用阴极保护和涂层防腐相结合的保护方式是比较合理的，但是由于罐体结构的关系，一般罐体内壁采用牺牲阳极阴极保护的保护方式，阳极体宜选用铝合金牺牲阳极，罐底板外壁采用外加电流阴极保护的保护方式，辅助阳极体宜选用网状阳极体或者柔性阳极。

　　钢质储罐根据用途不同分为：原油罐，污水罐，消防水罐等，需要注意的是在原油罐内壁中禁止使用镁阳极，在原油储罐内壁通常使用铝阳极。由于原油罐内壁的底部有一层积水层，采用阴极保护在技术上是可行的，但如果进行设计，要确定积水层的厚度。从安全的角度考虑，以采用牺牲阳极保护为佳，保护的范围是罐壁下部1m，罐底板全部。因为含油污水的腐蚀性较强，所以对于原油储罐内壁阴极保护的电流密度需要取120mA/m2。

　　对于罐底板外壁阴极保护来说，重要的参数是保护电流密度，大量的资料证明保护电流密度为10mA/m2 是可取的，对于新罐，这一指标可能偏高，不过到后期就适中了。在有些条件下，5mA/m2是个合适的指标。通常保护电流密度的选取应通过馈电实验来确定，这里给出几条特殊的准则：

　　在透气性差的粘土中，阴极保护电位应取-950mV。

　　温度在60℃以上时，阴极保护电位应为-950mV。

　　当电阻率大于500Ω.m的砂质环境中，阴极保护准则可取-750mV.

　　当罐中心电位无法测量时，如直径40m的罐，应在确保电流密度的前提下，罐周电位应不小于-1.2V。

　　1、钢质储罐内壁牺牲阳极阴极保护：

　　1.1、参数计算：

　　罐底内壁保护面积计算：S=πr2

　　S ——保护面积 r——储罐半径

　　保护电流计算：I= SIa

　　S ——保护面积 Ia ——保护电流密度

　　阳极输出电流：Ia=△E/R

　　Ia——阳极输出电流A △E——阳极有效电位差V R——回路总电阻R

　　阳极数量：N=f.IA/Ia

　　N——阳极数量 IA——所需保护电流A Ia——单支阳极输出电流A

　　F——备用系数，取2-3倍

　　阳极使用寿命：T=0.85 W/ωI

　　T ——阳极工作寿命a W——阳极净质量，kg ω——阳极消耗率kg/(A.a) 单位名称：公斤/(安.年)

　　I——阳极平均输出电流，A

　　1.2、牺牲阳极内壁设计、施工说明：

　　1、阳极进入施工现场后，首先对阳极体进行入场检查，观察阳极体的外形及工艺，保证阳极体外形不翘曲，表面无毛刺、飞边、裂纹，无氧化渣和加杂物。

　　2、阳极施工前，首先对罐底进行喷砂除锈，保证施工作业面的清洁，以保证阳极焊接的质量。并对阳极支架进行预加工，以便于阳极实际安装时的操作。

　　3、在除锈完毕后，首先将预加工好的阳极支架按照设计图纸要求，均匀的焊接在罐底板上，并根据实际现场施工情况，如阳极位置与罐内构件或焊缝发生冲突，可对阳极位置进行适当调整.阳极支撑之间的距离可由施工单位按照阳极钢芯两端螺孔距离而定。

　　4、阳极支架安装完毕后，进行阳极体的安装。安装时用螺栓将阳极体与支架固定。阳极螺栓固定时需要在螺栓中加入垫片，以保证阳极安装的牢固。

　　5、阳极安装完毕后，对阳极两端面，底面以及裸露的钢芯，支撑架等全部采用与罐底涂层结构相同的涂层防腐绝缘。应注意阳极的其他表面严禁刷漆。

　　2、钢质储罐内壁外加电流阴极保护：

　　如果采用外加电流阴极保护，恒电位仪的选择则可以选择相同值而无需考虑其电阻的消耗，如30A/30V。但也要根据具体情况来判定。

　　辅助阳极的选择：辅助阳极的选择通常采用2种，一种为高硅铸铁阳极，一种为贵金属氧化物阳极，也有采用石墨或铅做阳极的，但现实工程应用中比较少，而且石墨或铅的阳极材料不适用于饮用水中。

　　辅助阳极通常采用由罐顶适当位置悬挂下去，也可通过罐壁钻孔，固定阳极。在高电阻率水中，应选用铜芯连续式镀铂钛线形阳极，以获得均匀的电流分布。

　　为了减少“罐对水”的电位中IR降误差，施加保护电流下，测量参比电极应放在距罐表面2.54cm位置上。

　　辅助阳极系统，可以悬吊式安装，也可以通过支架固定安装，在罐内均匀分布。辅助阳极安装要注意几个问题：一是阳极和罐体必须绝缘良好，阳极下面必须使用绝缘屏。二是阳极位置应在水层中，不得造成液位降低时，阳极回路空载，三是所有的阳极接线必须密封良好。所有电缆外皮应能耐油，不得使用凯装。

　　计算时，同样按照计算外壁的方法计算出保护面积，然后计算保护电流。

　　由于对此项工程的了解比较缺乏，对具体的施工细节缺少了解，不能完整地编制出此种施工的具体步骤及注意事项，后期可逐步完善。